Пръчка от неръждаема стомана 316

Неръждаемата стомана 316L е популярен материал, известен със своята изключителна устойчивост на корозия, висока якост и гъвкавост. По-специално, прътът от неръждаема стомана 316L спечели значително признание в различни индустрии поради уникалните си свойства, което го прави идеален избор за широк спектър от приложения. Тази статия разглежда характеристиките, предимствата и приложенията на пръта от неръждаема стомана 316L.

1. Устойчивост на корозия:

Една от забележителните характеристики на пръта от неръждаема стомана 316L е неговата забележителна устойчивост на корозия. Този тип неръждаема стомана съдържа молибден, който подобрява способността му да издържа на корозивни среди, включително излагане на киселини, химикали и солена вода. Проявява отлична устойчивост на точкова и цепнатина корозия, което го прави подходящ за приложения в морска среда или промишлени условия, където корозията е проблем.

2. Висока здравина и издръжливост:

Друго предимство на пръта от неръждаема стомана 316L е неговата впечатляваща здравина и издръжливост. С по-висок процент на никел и молибден в сравнение с други видове неръждаема стомана, той предлага превъзходни механични свойства, включително повишена якост на опън и издръжливост. Това прави пръчката от неръждаема стомана 316L подходяща за взискателни приложения, които изискват устойчивост на големи натоварвания, натиск и удар.

3. Устойчивост на топлина:

Прътът от неръждаема стомана 316L демонстрира отлична устойчивост на топлина, което му позволява да запази своята структурна цялост дори при повишени температури. Той може да издържи на образуване на котлен камък и окисление до приблизително 1600 градуса F (870 градуса), което го прави подходящ за високотемпературни приложения като изпускателни системи, части на пещи и топлообменници.

4. Хигиенни свойства:

Благодарение на своята устойчивост на корозия и лесно почистване, прътът от неръждаема стомана 316L се използва широко в индустрии, които изискват строги хигиенни стандарти, като хранително-вкусовата промишленост, фармацевтичните продукти и производството на медицинско оборудване. Материалът е непорест, което го прави устойчив на бактериален растеж и лесен за стерилизиране, осигурявайки безопасна и санитарна среда.

5. Разнообразни приложения:

Универсалността на пръта от неръждаема стомана 316L позволява използването му в различни индустрии. Някои забележителни приложения включват:

Морска и крайбрежна архитектура: Поради устойчивостта си на корозия прътът от неръждаема стомана 316L се използва често в морски конструкции, фитинги за лодки и офшорни платформи.

Химическа обработка: Устойчивостта му на корозивни химикали и киселини го прави подходящ за резервоари за съхранение на химикали, тръбопроводи и реактори.

Медицинска и фармацевтична промишленост: прътът от неръждаема стомана 316L се използва в хирургически инструменти, ортопедични импланти и медицинско оборудване поради своята биосъвместимост и свойства за стерилизация.

Производство на електроенергия: Здравината и устойчивостта на топлина на материала го правят подходящ за компоненти като турбинни перки, изпускателни системи и тръби на котли.

Заключение:

Пръчката от неръждаема стомана 316L е изключително гъвкав и здрав материал, който предлага изключителна устойчивост на корозия, висока якост и отлична устойчивост на топлина. Неговите приложения обхващат различни индустрии, включително морска, химическа обработка, медицина и производство на енергия. Независимо дали става въпрос за структурна опора, издръжливост или хигиенни изисквания, прътът от неръждаема стомана 316L продължава да бъде избраният материал за много взискателни приложения, където надеждността и дълготрайността са от първостепенно значение.

ASTM/ASME: UNS S31600 / S31603

EURONORM: X1 CrNiMo 17 12 2 / X3 CrNiMo 17 12 2

AFNOR: Z 6 CND 17-11 / Z 2 CND 17-12

DIN: 1.4401 / 1.4404

Тегло % (всички стойности са максимални, освен ако диапазонът не е посочен по друг начин)

елемент	316	316L
Кр	16-18	16-18
Ni	10-14	10-14
мо	2.0-3.0	2.0-3.0
C	0.08 макс	0.03 макс
Мн	2.0 макс	2.0 макс
P	0.045 макс	0.045 макс
S	0.03 макс	0.03 макс
Si	0.75 макс	0.75 макс
Ni	0.1 макс	0.1 макс

 

 

	Типично	316	316L
0.2% отместена граница на провлачване, ksi	44	30 мин	25 мин
ksi	85	75 мин	70 мин
Удължение в 2 инча, %	56	40 мин	40 мин
Намаляване на площта, %	69	-	-
Твърдост, Рокуел Б	81	95 макс	95 макс

Техниките за обработка на пръти от неръждаема стомана 316 предлагат няколко предимства:

Прецизност и качество:

Машинна обработка: Неръждаемата стомана 316 може да бъде прецизно обработена до строги допуски, осигурявайки висококачествени, точни части с гладко покритие.

Съгласуваност: Усъвършенстваните техники поддържат постоянни свойства на материала, осигурявайки надеждна работа в критични приложения.

Заваряемост:

Лесно заваряване: прътите от неръждаема стомана 316 са много подходящи за заваряване, с техники като TIG и MIG, предлагащи здрави съединения с висока цялост. Вариантите с ниско съдържание на въглерод (316L) допълнително намаляват риска от утаяване на карбид и поддържат устойчивост на корозия.

Формованост:

Студена обработка: Сплавта може да бъде студено обработена в различни форми без значителна загуба на механични свойства, което я прави адаптивна за широк спектър от приложения.

Термична обработка: Докато неръждаемата стомана 316 обикновено не се закалява чрез термична обработка, нейната термична обработка е ефективна за облекчаване на напрежението и подобряване на обработваемостта.

Устойчивост на корозия:

Пасивиране: Обработките след обработка, като пасивиране, повишават устойчивостта на корозия чрез премахване на повърхностните замърсители и образуване на защитен оксиден слой.

Сила и издръжливост:

Високотемпературна обработка: Техники като отгряване и третиране с разтвор спомагат за оптимизиране на здравината и стабилността на материала при повишени температури, подобрявайки неговата производителност в взискателни среди.

Повърхностна обработка:

Полиране и покритие: Пръчките могат да бъдат полирани до висок блясък или покрити, за да се подобри устойчивостта им на фактори на околната среда, добавяйки към тяхната естетическа привлекателност и функционална издръжливост.

Като цяло, тези технологични техники подобряват механичните свойства, издръжливостта и гъвкавостта на прътите от неръждаема стомана 316, което ги прави подходящи за широк спектър от взискателни индустриални и търговски приложения.

 

 

Каква е разликата между заваряването на неръждаема стомана 304 и 316?

Неръждаемите стомани 304 и 316 са аустенитни неръждаеми стомани с различни свойства, които могат да повлияят на процеса на заваряване:

Устойчивост на корозия:

304 неръждаема стомана: Има добра устойчивост на корозия, но е по-малко устойчив на хлоридни среди в сравнение с 316. Това прави 304 подходящ за повечето приложения с общо предназначение, но по-малко идеален за морски или силно корозивни среди.

316 неръждаема стомана: Има по-добра устойчивост на корозия поради добавянето на молибден, който осигурява повишена устойчивост на корозия, предизвикана от хлориди. Това го прави предпочитан за морска среда или приложения, включващи киселинни условия.

Допълнителен материал за заваряване:

304 неръждаема стомана: Когато заварявате неръждаема стомана 304, обикновено използвате добавъчен материал, който отговаря на нейния състав, като 308L или 309L. 308L често се използва поради неговата съвместимост с 304 и добра заваряемост.

316 неръждаема стомана: За заваряване на неръждаема стомана 316 предпочитаният добавъчен материал често е 316L. "L" показва ниско съдържание на въглерод, което помага за намаляване на риска от утаяване на карбиди и поддържа устойчивост на корозия.

Топлоустойчивост и якост:

304 неръждаема стомана: Като цяло неръждаемата стомана 304 има по-ниска устойчивост на високи температури в сравнение с 316. Подходяща е за температури до около 870 градуса (1600 градуса F) при непрекъсната работа.

316 неръждаема стомана: Поддържа по-добра здравина и устойчивост на окисление при по-високи температури, което го прави подходящ за по-взискателни условия. Често се използва в среди, където се срещат по-високи температури.

Техника на заваряване:

И двете неръждаеми стомани 304 и 316 могат да бъдат заварени с помощта на подобни техники, като заваряване с ВИГ (инертен газ с волфрам) и MIG (заваряване с инертен газ на метал). Трябва обаче да се внимава да се избегне замърсяване и да се осигури правилно почистване и подготовка на основните материали преди заваряване.

Обработка след заваряване:

304 неръждаема стомана: След заваряване може да се наложи пасивиране или ецване за отстраняване на оксидите и възстановяване на устойчивостта на корозия.

316 неръждаема стомана: Обработката след заваряване също е важна за 316, особено ако заваръчната зона ще бъде изложена на тежки среди. Може да включва подобни процеси на почистване, за да поддържа превъзходната си устойчивост на корозия.

В обобщение, докато процесите на заваряване както за 304, така и за 316 неръждаема стомана са сходни, изборът на добавъчен материал и обработка след заваряване може да варира, за да отговаря на специфичните свойства и приложения на всеки тип неръждаема стомана.

 

Популярни тагове: 316 прът от неръждаема стомана, Китай 316 доставчици на прът от неръждаема стомана